新科建材厂  廖好

为弘扬企业文化，提高企业产能效益，7月份，新科建材厂为生产车间、维修车间、销售等基础管理人员制定了产量、质量、成本、设备运转率、销售5个硬性指标，真正做到与工资收入、岗位调整紧密挂钩，极大地激发了员工的工作责任心和积极性，使新科建材厂生产稳顺高效，连续创造了1965吨以上的日产量新纪录，在实际生产时间不到21天的时间里，累计完成月产量41103吨，圆满完成了公司下达的生产计划，同时，产品合格率也达到100%。该厂具体做法：

夏送清凉，情注一线，防暑降温鼓士气。7月，骄阳似火，该厂为保障员工的身心健康，确保员工全身投入到生产的各项工作中，利用班前班后会为全厂员工讲解了高温天气作业注意事项及防暑知识。宣传“治暑”技能，有的放矢地提高员工防暑意识及工作责任心，用知识和技能武装员工的思想，确保在工作中不受高温侵害。同时，为生产一线员工准备了绿豆稀、盐汽水、冰棒、西瓜等解暑物品，车间班组配备了防暑急救药品，切实把员工的健康、保障工作做到实处和细处，鼓舞了一线员工的士气，调动了员工的生产积极性。

设备保养，精心维护，精益管理提产能。该厂为达到减少设备故障事故，降低维修费用与运行成本，增强企业生存能力的目的，要求维修车间提前做好所有电机的润滑保养工作，对电机进行清洁，抽芯检查，加润滑油，保证电机在生产过程中不停工、不罢工。并对每台设备进行精心细致的检查、维护、检修工作，不使设备带病作业。为提高员工对设备保养的责任心和对设备问题的诊断能力，该厂还加强了员工对设备的点巡检意识和对设备问题的整改力度，严格故障管理，加强设备的维护和保养，确保设备性能满足工艺要求。在任何时候，做好设备的保养工作，不仅是对设备的一种爱护，而且也大大地提高了设备的运转率，为提升产能打下了扎实的基础。

标准作业，保证质量，生产过程促稳定。该厂以标准化作业和质量提升为工作重点，完善以时间管理为主线的生产组织管理模式，强力推行精益生产与精益管理，抓好班组标准建设，科学编制生产计划，制定了达到国内先进水平的质量管理目标，不断完善标准化作业体系，每周进行抽查，对重点工序加强监控、分析，优化天然气和立磨各项生产工艺参数。针对以往经常出现的质量问题，该厂组织全体员工讨论，献计献策，落实质量保证措施，保证了矿渣超细粉的质量，促进了生产过程的稳定。